本品呈無色液體狀，功能與酸洗鈍化膏基本相同，適用于不銹鋼非標準件和各種不銹鋼筒體內外部的清洗，無煙霧，室內外均可操作。刷洗、噴洗、浸泡均可，但浸泡的效果。
因在其溶液內加入了緩蝕劑和鈍化促進劑。所以對溶解污垢和氧化皮的起始速度高，不易造成滲氫，不產生應力腐蝕，緩蝕性能好，不會生產“氫脆”現象，可縮短酸洗、鈍化時間。本品不含氯化物、硫化物， 可在常溫下操作。并可根據客戶要求針對不同的不銹鋼類型和不同的酸洗鈍化要求配置不同的酸洗鈍化液。
使用說明：本品若用拖把或毛刷清洗，在清洗時，應在地面鋪設耐酸墊板，使拖把或毛刷全部沾濕，在設備表面反復擦拭，直到污垢和氧化皮全部清除干凈，再用清水沖凈即可。
在用酸洗槽浸泡時，酸液將設備全部浸沒即可，但需防止酸溢出。(注意：設備在浸入酸洗之前應清除其表面的各種雜質和油污，否則將影響到設備的酸洗鈍化效果和酸洗液的重復使用效果。)溫度在常溫(20-30)攝氏度時，處理時間只需5-10分鐘即可，如溫度過低可適當延長浸泡時間，直至清除干凈為止。
在沖洗設備時，應用高壓水槍用大量清水將設備按由內到外、由高往低的順序*沖洗干凈。清洗干凈后，設備應讓其自然干燥。設備應放在利于沖洗水淌出的角度。如發現有沖洗水殘留的角落，應用干凈抹布把殘留水擦拭干凈，以防干燥后留下水跡。
注意事項：用酸洗槽工作時，操作工應注意個人防護，槽四周應加設防護欄，確保安全。設備放入酸洗時應小心輕放，防止酸液濺出侵蝕皮膚和眼睛。如不慎侵蝕皮膚和眼睛，應立即用大量清水沖洗，若嚴重應立即送醫院治療。如果槽內液體長時間不使用時，應先清除池內的漂浮物再用耐酸泵抽入備用儲罐內以備后用，*后必須清除池內留下的各種雜質。
此外小編給大家介紹下換熱器清洗劑使用步驟
1、水沖洗結束后，在清洗槽內循環添加“板式換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內，于系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值，使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨于穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；（力和海得）
2、水沖洗合格后，循環添加“ 鈍化預膜劑”進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻后停止循環，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放，清洗過程結束；
3、斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合回路；
4、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束。
